對于碳鋼橢圓封頭的氮化處理來(lái)說(shuō)，關(guān)鍵的還是在于去除其鈍化膜，這是影響氮化處理是否能順利進(jìn)行的主要因素。所以碳鋼封頭在氮化之前，先要用細砂在0.15-0.25MPa的壓力下進(jìn)行噴砂處理，直至工件表面呈暗灰色。另外，碳鋼封頭工件滲氮前還要進(jìn)行磷化處理，這么做的目的是為了破壞金屬表面的氧化膜，從而有助于多孔疏松的磷化層的形成，這樣一來(lái)，氮原子的滲入將會(huì )容易的多。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

碳鋼橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。由于碳鋼橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來(lái)由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑碳鋼橢圓封頭帶來(lái)了方便。碳鋼橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。

由于夾緊座的夾緊、松開(kāi)需要一定時(shí)間，在此時(shí)間內，鋼管需處于靜止狀態(tài)。在分析時(shí)發(fā)現：該技術(shù)的難點(diǎn)在于運用何種方法實(shí)現線(xiàn)圈對直管段不間斷加熱和前直管段夾緊(或后直管段松開(kāi))同步進(jìn)行。經(jīng)過(guò)多方面的考慮、研究確定：夾緊座夾緊、松開(kāi)所需要的時(shí)間依靠線(xiàn)圈一邊向后移動(dòng)、一邊加熱的方法，同時(shí)夾緊座進(jìn)行夾緊或松開(kāi)鋼管。